湖南益阳架桥机厂家13253557957主营桥门式起重机,冶金起重机,防爆起重机,欧式起重机,变频起重机,铸造起重机,电磁起重机,架桥机,提梁机等。
架桥机属于大型桥梁施工专用起重设备,整机包含起升机构、纵移机构、横移机构、支腿系统、液压系统、电气控制系统,作业工况复杂,载荷变化大,下面湖南益阳架桥机销售厂家按照机构分类梳理常见故障现象、原因以及排查处理方法。
一、起升机构故障
1、吊钩升降动作异常
现象:吊钩不上升或者不下降,动作时只有电机响声,吊钩无反应。
原因分析:制动器抱闸打不开;接触器、变频器输出异常;钢丝绳卷筒卡死;减速机内部齿轮损坏;限位开关误触发。
排查处理:首先检查制动器,确认制动是否完全打开;检查控制回路,查看接触器、变频器有无故障代码;确认起升限位是否被触碰复位;手动盘动卷筒判断是否机械卡死;减速机异响卡顿要停机检查齿轮与轴承,损坏件及时更换。
2、吊钩溜钩
现象:停止操作后吊钩自行下滑,重载情况下更加明显。

原因分析:制动器摩擦片磨损,制动力矩不足;液压推动器故障;制动弹簧松弛;卷筒减速机内部间隙过大。
排查处理:停机检查制动片磨损量,磨损超标更换摩擦片;调整制动弹簧预紧力;检测液压推动器工作状态;排查减速机齿轮间隙,严禁带故障继续架梁作业。
3、起升晃动大,重物摇摆严重
现象:吊梁过程梁体摆动幅度大,对位困难。
原因分析:启停速度过快;变频参数设置不合理;钢丝绳松紧不一致;吊点受力不均衡。
排查处理:调整变频器加减速时间,放缓启停节奏;检查钢丝绳有无长短不一;核对吊具吊点位置,保证梁体平衡;有防摇装置的架桥机检查防摇机构是否投入工作。
二、纵移机构故障(整机向前行走)
1、架桥机纵移不走行
现象:给出纵移指令,整机不前进后退。
原因分析:行走电机故障;制动器未松开;驱动轮打滑;轨道杂物卡阻;电气回路断线,变频器保护停机。
排查处理:确认行走制动器完全释放;查看驱动轮是否悬空打滑,清理轨道表面碎石杂物;查看变频器报警信息;检查电机三相电流,排除缺相故障;检查行走轮轴承有无卡死。
2、纵移跑偏,整机走斜
现象:架桥机向前移动过程整体往一侧偏移。
原因分析:两侧驱动不同步;轮压不均衡;轨道平整度偏差;个别驱动轮打滑。
排查处理:核对两侧驱动电机转速以及变频器参数;检查轨道标高;清理轨道;调整轮压,必要时分段低速试运行观察偏移变化。
三、横移机构故障(主梁横向移动对位梁片)
1、横移动作卡顿、单侧不动
现象:横移时一边移动一边不动,移动过程断续卡滞。
原因分析:横移轨道有障碍物;滑块或者滚轮磨损卡涩;驱动机构出力不一致;限位干涉。
排查处理:清理横移轨道杂物;检查滚轮、滑块磨损情况;检查两侧驱动同步性;排除限位误动作;禁止强行操作。
2、横移震动异响
现象:横向移动时有撞击、摩擦异响。
原因分析:轨道变形;滚轮破损;紧固件松动。
排查处理:紧固各部位螺栓;检查轨道平直度;更换损坏滚轮。
四、支腿及液压系统故障(前支腿、中支腿、后支腿)
1、支腿升降动作缓慢或者不动

现象:操作指令发出,支腿液压缸升降无力。
原因分析:液压油液位不足;油液变质;溢流阀压力调整过低;电磁阀线圈烧毁;油路堵塞。
排查处理:查看油箱油位,必要时换油;检测系统压力,按设备说明书整定溢流阀压力;检查电磁阀通电状态;清洗油路过滤器。
2、支腿自动泄压下滑
现象:支腿顶升到位停机后,自行往下沉降。
原因分析:油缸内部密封损坏内泄;液控单向阀失效保压不好。
排查处理:检测油缸内泄情况;检修或者更换液控单向阀,支腿沉降故障属于重大安全隐患,故障未消除严禁架梁。
3、液压系统油温过高
现象:液压油箱外壳烫手,连续工作油温快速升高。
原因分析:溢流阀长时间溢流;油液脏污;散热器堵塞。
排查处理:校正系统压力;更换液压油;清理散热器灰尘杂物。
五、电气控制系统故障
1、部分机构时好时坏,间歇无动作
现象:故障间歇性出现,重启之后暂时恢复。
原因分析:接线端子松动;行程限位开关接触不良;滑触线或者电缆磨损虚接。
排查处理:逐点紧固接线端子;检查各个限位开关触点;检查移动电缆有无破皮虚接。
2、变频器频繁报警停机
现象:作业中途变频器报警跳闸,整机停止作业。

原因分析:过载、散热不良;三相电压不稳;参数漂移;模块老化。
排查处理:读取变频器故障代码,定位故障类型;清理变频器散热风道;检查供电电压;必要时恢复出厂参数重新设置。
六、安全保护装置故障排查
1、起升限位失效:检查限位开关机械触碰机构,触点烧坏及时更换,严禁短接限位强行作业。
2、超载保护报警:载荷传感器偏移、接线松动,经常误报警要校准超载限制器。
3、急停按钮失灵:逐个测试整机各处急停,检查触点好坏。
湖南益阳架桥机租赁厂家现场通用故障排查顺序
第一步,出现故障先按下急停,停止整机作业,确认现场安全;
第二步,观察故障现象,看有无报警代码,区分是完全无动作还是动作异常;
第三步,先排查电气信号:指令、限位、变频器、线路端子;
第四步,排查液压系统:压力、油位油质、阀组油缸;
第五步,排查机械部分:制动器、轴承滚轮、轨道传动机构;
第六步,故障处理完成后,先空载试运行,再投入架梁作业。
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