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废钢电磁行车一般称为 QC 型电磁桥式起重机，废钢料场、电炉上料专用，属于高频冲击重载工况，额定吨位包含电磁吸盘自重，选型1 、
不能只看抓取的废钢重量。
一、机型与工作级别
优先选用双梁桥式电磁行车，单梁不推荐用于废钢连续作业。废钢抓取冲击大、循环频次高，常规料场选 A6 工作级别，24 小时连续电炉上料选用 A7。
吸盘选用圆形电磁吸盘，适配杂乱杂废、重废、碎钢料；矩形吸盘适合规整钢坯、打包钢，不适合松散杂废。
选型计算方式，行车额定起重量等于吸盘自重加上单次抓取废钢重量，预留载荷安全余量。举例，单次抓废钢 8 吨，吸盘自重 2 吨，总载荷 10 吨，需选用 12.5 吨或 16 吨 QC 电磁行车。
吸盘选型，Φ1200 适合薄铁皮、铁屑，搭配 10 吨行车；Φ1500、Φ1800 综合杂废，适配 10 至 16 吨；Φ2100 及以上适合重废大块钢料，搭配 16 吨至 32 吨双梁。
通电持续率，废钢高频励磁，吸盘通电持续率建议 60% 及以上，选用高频励磁吸盘。
二、结构与驱动配置
整机采用箱型双主梁，大车小车全部变频驱动，减少起停冲击，降低物料甩落风险。起升机构配置两套独立制动器，满足电磁吊重载安全规范。
控制方式，司机室操作为主，可选无线遥控器，方便料场观察。配套电缆卷筒，为电磁吸盘输送励磁电源。
料场粉尘大，电机、电气柜提高防护等级，增加防尘防护，整机加强防腐耐磨涂装。
三、强制安全装置（电磁吊专项）
断电保磁蓄电池，主电源断电后蓄电池持续供磁，保持吸附废钢不少于 15 分钟，可缓慢下放物料，防止突发断电坠料，属于强制配置。
电源故障声光报警，监测励磁供电，失电提前发出警报。
起重量限制器，防止总载荷超载。
起升高度限位、大小车行程限位、缓冲器、轨道端部止挡。
吊钩防脱装置，吸盘与吊梁连接位置防脱。
双动作释放控制，废钢卸料必须双按键操作，避免误触掉料。
整机接地保护，电磁系统单独接地。
可选配置，载荷显示仪表、防撞装置、大车纠偏、风速仪，多台同轨作业加装红外防撞。
四、作业要点与风险控制
废钢物料混杂，形状不规则，吸附面积不稳定，实际抓取重量波动大，禁止按吸盘理论最大吸力满负荷作业。
起吊流程，吸盘落料堆充分吸料，起升离地 50 至 100 毫米暂停，检查吸附是否牢靠，确认无大块滑落再平移。
吊运路径，禁止从人员、设备上方经过，作业区域划定警戒范围。
物料检查，废钢堆内不能混密闭罐体、易燃易爆物、非金属杂物，容易吸附不实坠落。
严禁长时间悬空吸料待机，不作业时吸盘放置地面，不得长时间吊载悬停。
日常检查，每班检查吸盘面板磨损、线圈绝缘、电缆破损、保磁电池状态，吸盘面板磨损超标立即停机检修。
五、配套电气与控制
整流控制柜，提供吸盘励磁、退磁控制，退磁功能方便废钢顺利卸料。保磁电池定期维护充放电，低温环境配套电池保温。
励磁电缆选用耐磨橡套电缆，料场环境容易被钢料割伤，做好防护。
江西吉安行车行吊生产厂家选型提示：
废钢电磁行车为特种设备，设备出厂附带电磁系统计算书、保磁系统校验资料，安装完成后报特检机构检验取证。
料场改造项目优先核算厂房轨顶高度、轨道轮压，确认厂房牛腿承载能力。
如需室外料场，可把电磁吸盘配套在龙门吊上，采用电磁龙门吊方案，配置防风装置。
联系方式：13253557957
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